移動(dòng)式輸送帶是由哪些組成？主要零部件有哪些？皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)輥筒、改向滾筒、輸送帶、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、托輥等組成。移動(dòng)式輸送帶廠家下面詳細(xì)介紹各部件的作用。

一、機(jī)架

采用鋼板或鋁型材連接而成，機(jī)架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動(dòng)和支承輸送皮帶；

二、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒

1、傳動(dòng)滾筒

帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒稱(chēng)為驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒），驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出；

2、改向滾筒僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向；

傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)承載能力選擇。滾筒的結(jié)構(gòu)型式為：大功率皮帶輸送機(jī)宜選用鑄焊結(jié)構(gòu)；中小型皮帶輸送機(jī)宜選用鋼板卷制結(jié)構(gòu)。短距離、小運(yùn)量的輸送機(jī)也可選用帶驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)滾筒。

滾筒的表面型式應(yīng)符合以下要求：

(1)當(dāng)傳動(dòng)的圓周力較大、工作環(huán)境較差時(shí)，應(yīng)采用有人字形溝槽或棱形溝槽的膠面滾筒，雙向運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)滾筒需要選用有棱形溝槽的；

(2)對(duì)于傳動(dòng)的圓周力較小、工作環(huán)境條件較好的小型輸送機(jī)，可采用光面驅(qū)動(dòng)滾筒。

(3)對(duì)于工作條件差或輸送帶承載面接觸的改向滾筒，也可采用膠面滾筒。

三、輸送帶

輸送帶是用于皮帶輸送機(jī)中起承載和運(yùn)送物料作用，依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。輸送帶在皮帶輸送機(jī)中既是牽引機(jī)構(gòu)又是承載機(jī)構(gòu)。它不僅應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，還要有相應(yīng)的承載能力。輸送帶有普通型橡膠帶、塑料帶和鋼絲繩芯膠帶。其中塑料帶不僅具有耐磨(以實(shí)際報(bào)告為主)、酸堿性好、耐油、耐腐蝕(以實(shí)際報(bào)告為主)等優(yōu)點(diǎn)，而且塑料原料可以立足于國(guó)內(nèi)，大有發(fā)展前途。塑料帶特別適用于溫度變化不大的地方。

對(duì)于橡膠帶推薦采用硫化接頭，這樣的接頭強(qiáng)度可以達(dá)橡膠帶本身強(qiáng)度的85%~90%。機(jī)械接頭采用卡子連接，其強(qiáng)度相當(dāng)于橡膠帶本身強(qiáng)度的35%~40%。而塑料輸送帶為整芯結(jié)構(gòu)。整芯塑料帶工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率好、成本低、質(zhì)量好。塑料帶的接頭方式有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)械及塑化兩種，機(jī)械接頭與橡膠帶相似，此時(shí)，安然系數(shù)取m=18。塑化接頭的強(qiáng)度能達(dá)到塑料本身強(qiáng)度的75%~80%，此時(shí)安然系數(shù)取m=9。因此，整芯塑料帶采用塑化接頭極為需要。

四、張緊裝置

張緊裝置的作用是，使輸送帶具有足夠的張力，保護(hù)輸送帶合傳動(dòng)滾筒之間產(chǎn)生摩擦力，防止輸送帶打滑，并限制輸送帶在各托輥之間的垂直度，使輸送帶正常運(yùn)行。拉緊裝置分螺旋式、車(chē)式和垂直式3種。

拉緊裝置應(yīng)根據(jù)輸送帶長(zhǎng)度、布置和要求來(lái)確定，并應(yīng)滿足一下要求：

(1)有足夠的行程，滿足移動(dòng)式拉緊滾筒在各種工況下位置的變化；

(2)保護(hù)輸送帶各點(diǎn)具有需要的張力，滿足啟動(dòng)、制動(dòng)、逆止和輸送帶垂直度要求。