烘干倉常見故障的優(yōu)化，方案優(yōu)良的根底不怕水規(guī)劃，嚴(yán)肅的地基處置需求，力量運送和氣壓平衡的空氣需要經(jīng)過嚴(yán)肅的單調(diào)，倉壁氣密性要嚴(yán)肅控制。并盡量使出料廊道底面處于地下水位之上。需要方案下料口發(fā)生毛病難以排料時的封料閥門，以完成下料口的修補與替換。并方案備用的緊迫出料通料，以便穩(wěn)定清庫，處置意外板結(jié)等出料困難毛病。

選用剛性地基和剛性根底，確定入料均勻堆積，并選擇擇用單點出料方法。多點出料盡管有其利益，但因為人為操作失誤或某些下料口發(fā)生毛病時，易于致使物料偏斜。多點出料盡管可以協(xié)作相應(yīng)的稱量、計量體系以確定各點出料量相同，進而避免物料偏載，但因為計算等過失的累積，和人為誤操作，偏載的可以性實踐是很高的。

其要利益是因為不會發(fā)生各下料口一起發(fā)生毛病而致使許多物料存于倉內(nèi)，有利于削減清庫作業(yè)量和難度，這關(guān)于單點出料來說有杰出優(yōu)點。此外多點出料的出料率較不錯。土質(zhì)偏軟、或地基處置費用大的情況下可以選用答應(yīng)沉降的根底，但在土壤承載力較不錯的區(qū)域，應(yīng)選用剛性不沉降根底。

因而，假定選用答應(yīng)沉降的根底，則需要配套單點出料體系，以避免倉內(nèi)偏載，并設(shè)置緊迫出料通道和體系。假定選用剛性不沉降根底，則可以選用多點、多廊道出料體系，也需配有清庫通道。不管何種出料方法，均應(yīng)選擇擇用重力自流為主的出料方法，以削減運用能耗和維護費用，而以力量流化出料為輔。

烘干倉電控體系選用可編程控制，經(jīng)過接收輸入開關(guān)設(shè)備信號及批改的程序歸納區(qū)別輸出，結(jié)束電機的啟停，電磁閥得失及報警閃現(xiàn)等。

應(yīng)對大型烘干倉焊縫的全長由質(zhì)檢科兼任焊接磨練員缺陷概略磨練，概略磨練用年夜型烘干倉焊縫量規(guī)和5倍擴大鏡缺陷，大型烘干倉焊縫的尺寸和概略質(zhì)量應(yīng)相宜廠標(biāo)Q/FCJ003-86的紀(jì)律。年夜型烘干倉焊縫概略磨練及格后，由分廠憑證圖紙和工藝卡紀(jì)律的年夜型烘干倉焊縫外部質(zhì)量磨練要求向質(zhì)檢科提出報驗單，由質(zhì)檢科對年夜型烘干倉焊縫作外部質(zhì)量的磨練，詳細按以下要求，分廠提出的年夜型烘干倉焊縫外部質(zhì)量報驗單中。

對同一件號的拼板大型烘干倉焊縫編號為Wm-n(m-為件號；n-為第n條年夜型烘干倉焊縫)對兩件銜接的年夜型烘干倉焊縫編號為W(1m)-n(1、m-為件號；n-為第n條年夜型烘干倉焊縫)某一部件上件2的一條拼板年夜型烘干倉焊縫應(yīng)編號為W2-1、件1和件2的第2條年夜型烘干倉焊縫應(yīng)編號為：W(12)-2年夜型烘干倉焊縫的外部質(zhì)量磨練應(yīng)在年夜型烘干倉焊縫完成焊接后24小時當(dāng)行缺陷。

當(dāng)次大型烘干倉焊縫磨練不及格，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)有不應(yīng)承缺陷的位置的延伸傾向或可疑部位作賠償磨練，如賠償磨練不及格，則應(yīng)對該年夜型烘干倉焊縫全部作磨練。焊后要缺陷熱措置的工件，大型烘干倉焊縫的外部質(zhì)量以熱措置后的外形為準(zhǔn)，除工藝卡清晰熱措置后不要求對年夜型烘干倉焊縫外部質(zhì)量磨練缺陷抽檢外，深刻、二類年夜型烘干倉焊縫在熱措置應(yīng)前，應(yīng)在年夜型烘干倉焊縫長度的20%規(guī)模內(nèi)磨練要求作年夜型烘干倉焊縫外部質(zhì)量抽檢，抽檢不及格，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)有不應(yīng)承缺陷的位置的延伸傾向或可疑部位作賠償磨練，如賠償磨練不及格，則應(yīng)對該年夜型烘干倉焊縫全部作磨練。